改善聊城厚壁鋼管疲勞強(qiáng)度的工藝方法

焊接聊城厚壁鋼管疲勞裂紋一般啟裂位置存在于焊根和焊趾兩個(gè)部位，如果焊根部位的疲勞裂紋啟裂的危險(xiǎn)被抑制，焊接聊城厚壁鋼管的危險(xiǎn)點(diǎn)則集中于焊趾部位。許多方法可以用于提高聊城厚壁鋼管疲勞強(qiáng)度，① 減少或消滅焊接缺欠特別是開(kāi)口缺陷；②改善焊趾部位的幾何形狀降低應(yīng)力集中系數(shù)；③調(diào)節(jié)焊接剩余應(yīng)力場(chǎng)，聊城厚壁鋼管發(fā)生剩余壓縮應(yīng)力場(chǎng)。 聊城厚壁鋼管熔修工藝要求焊槍一般位于距聊城無(wú)縫鋼管焊趾部位0.5~1.5mm處，并要堅(jiān)持重熔部位潔凈，如果事先配以輕微打磨效果更佳。重要的重熔中發(fā)生熄弧時(shí)，如何處置重新起弧的方法，因?yàn)檫@勢(shì)必影響聊城厚壁鋼管重熔焊道的質(zhì)量，一般推薦重新起弧的最好位置是焊道弧坑之前面6mm處，最近國(guó)際焊接學(xué)會(huì)組織歐洲一些國(guó)家和日本的一些焊接研究所，采用統(tǒng)一由英國(guó)焊接研究所制備的試樣進(jìn)行了些改善聊城厚壁鋼管疲勞強(qiáng)度方法有效性的統(tǒng)一性研究.

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